作为玻璃钢罐专业生产制造商，本文针对玻璃钢罐的质量控制及检验方法进行讲解，要确保玻璃钢罐质量，需要针对一些几个方面进行检验：

原料检验

    优质原料是确保产品质量的首页条件。玻璃钢罐原辅材料、配件选有资质的供应商定点采购。无论是否采取到供货方处进行验证的措施，均应进行进货检验。玻璃钢罐对玻璃纤维制品进行面密度及线密度测试，含湿量及有机物含量测试，符合原辅材料、验收指标方可放行。玻璃钢罐对树脂进行粘度、固体含量及凝胶时间进行检验，满足要求，方可允许使用。除对原辅材料的理化性能检测外，还应对其外观、数量、包装进行检验。

    过程检验

    过程检验是指针对生产过程中进行检验。过程检验实行自互检验制度，产品在配料、制衬、缠绕、修整、脱模、装配各工序，由操作工实行自检，并且由下道工序对上道工序进行检验。检验内容主要是外观、尺寸，检验结果填写产品质量过程检验记录，每件制品一个记录，制品编号和过程检验记录编号相对应。

    成品检验

    玻璃钢罐成品的检验严格按照：JC/T587—1995《纤维缠绕增强塑料贮罐》相关标准的规定，主要的检验标准如下：

玻璃钢罐内表面应平整光洁，无杂质，无纤维外露，无目测可见裂纹，无明显划痕、疵点、白化及分层；外表面应平整光滑，无纤维外露，无明显气泡及严重色泽不均。

    在玻璃钢罐上封头外表面任意100mmx100mm的面积上施加1110N的载荷，封头不得有永久性变型和裂纹。法兰接管的方位偏差不大于6.4，角度偏差应符合下表的规定：渗漏试验：将贮罐注满清水，贮罐经48h静水压，观察无渗漏。

    玻璃钢罐表面的巴氏硬度：不饱和聚酯树脂不小于36。玻璃钢罐各部位的厚度均不小于设计厚度的95%。玻璃钢罐内壁锥度应不大于10，内径偏差不大于±1%。玻璃钢罐总高度偏差不大于设计值的±0.5%。

    总而言之，要确保玻璃钢罐的合格优质，就必须严格执行质量检验措施。我公司生产的玻璃钢罐经过严格选材、实时生产监控，再经过严格的成品检验刷选，确保出厂产品质量。