凉水塔淋水填料、配水系统、收水器、风筒的研究，是提高冷却效率、降低工程造价，实现节水和节电的重要途径。本文简要介绍上述四个方面的新技术及其发展。

风筒

　　风筒的作用有两个：一是把风机抽出的热空气排到塔外，送到一定高度防止湿气回流；二是利用排放空气压力“恢复”，减小风机功率。风筒应包括吸入段、集气段(喉部)和扩散段三部分。扩散段为圆锥壳，扩散中心角14～16°。扩散段的高度为风机直径的0.5倍左右。为降低风筒高度，又不影响动能回收效果，国内对加大扩散中心角及改变扩散段线型，做过一些试验，中国石化北京设计院根据以往的经验，参考国内外有关资料，于1993年设计了Φ7.7m风机的优角型风筒。

　　这种优角风筒，其扩散段由两个圆弧壳和两个圆锥壳构成。扩散段的线型可概括为两个部分。第一部分向外扩张，角度较大，第二部分相对第一部分有一个角度。在第一和第二部分的外表面之间为一个185～195°的优角。第二部分是回收段，回收段与风筒轴线有一个角度。

　　优角风筒的高度小、造价低，优于一般风筒。

　　美国马利冷却塔公司为辽阳石油化纤公司、茂名石化公司提供的动能回收型风筒总高4.19m，据资料介绍该风筒可比扩散型风筒减小风机功率。

1　前言

　　凉水塔广泛应用于石油化工、电力等工业部门，70年代起许多科研、设计、生产等单位，对凉水塔的塔型、填料、配水、收水以及风筒等做了大量研究，取得不少成果，有力地推动了凉水塔技术的发展。提高凉水塔的冷却效率、降低工程造价、节水、节电，始终是人们关注和研究的主题。

2　淋水填料

　　淋水填料是凉水塔进行热交换的主要部件。填料性能的好坏直接关系到冷却效果。针对工程具体情况，认真选择填料是很重要的。填料选择的基本原则应包括下述几点：

　　(1)单位体积的填料表面积要大，散热性能好；

　　(2)填料型式应有利于水流速度缓慢、通风阻力小；

　　(3)填料表面不宜太光滑，亲水性能要好；

　　(4)应根据水质选择不同的片间距或孔径；

　　(5)填料片强度大、整体性能好，便于组装和安装；

　　(6)耐用、便宜。

　　淋水填料在50年代多为木质，60年代后被水泥板条、水泥格网板代替，70年代后期开始用玻璃钢及塑料制作。

　　在石油化工行业，水泥格网板由于取材容易，耐久性好，对水质好坏的适应性强，至今还在使用。聚氯乙烯(PVC)材质的薄膜式填料最先做成了各种不同波峰波距的斜波。35×15×60°的斜波纹填料由于容易积污堵塞，很快被50×20×60°的玻璃钢(FRP)斜波纹和T25-60°、T33-60°型PVC梯形斜波纹填料代替。梯形斜波纹与斜波纹相比，具有较大的表面积和通孔孔径，其片形有利于加长水的停留时间，冷却效果较好(T25-60°冷却数N=1.85λ0.6，λ为空气与水的质量比)。80年代，在炼油行业应用比较广泛的50×20×60°FRP斜波纹填料表面光滑、亲水性差，冷却能力较低(N=1.32λ0.5)。该填料的主要优点是，整体刚性好、耐用，可适应稍差的水质。FRP填料与PVC填料相比较，单位体积的填料质量大，价格比较高。